Hatalar ve bileşen hatası hayatın bir gerçeğidir. Devre kartlarında hatalar yapılarak, bileşenler geriye veya ters yönde lehimlenecek ve bileşenler kötü çalışacak ya da hiç çalışmaz hale gelecektir. PCB sorun giderme, hem irade hem de zihni vergilendiren anıtsal bir görev olabilir. Neyse ki, zahmetli 'özellik' arayışını büyük ölçüde hızlandırabilecek birkaç hile ve teknik var.
PCB Sorun Giderme
Baskılı devre kartları veya PCB'ler, modern bir devre oluşturmak için yoğun şekilde paketlenmiş bileşenleri birbirine bağlayan bir izolatör ve bakır izleri kütlesidir. Çok katmanlı bir PCB'de sorun giderme, boyut, katman sayısı, sinyal analizi ve sorunların giderilmesinde büyük rol oynayan bileşen türleri gibi etkenler ile çoğu zaman zorlu bir sorundur. Daha karmaşık bazı kartlar, düzgün bir şekilde sorun giderme için özel ekipman gerektirecektir, ancak çoğu sorun giderme, devreler boyunca izleri, akımları ve sinyalleri takip etmek için temel elektronik ekipmanlarla yapılabilir.
PCB Sorun Giderme Araçları
En temel PCB sorun giderme işlemi sadece birkaç araçla yapılabilir. En çok yönlü araç bir multimetredir, ancak PCB'lerin ve problemin karmaşıklığına bağlı olarak, devrenin çalışma davranışını derinlemesine incelemek için bir LCR ölçer, osiloskop, güç kaynağı ve mantık analizörü gerekebilir.
Görsel Muayene
PCB'lerin görsel bir incelemesi çeşitli potansiyel sorunları bulabilir. Üst üste bindirilmiş izler, yanmış komponentler, aşırı ısınma belirtileri ve eksik bileşenler, kapsamlı bir görsel inceleme ile kolayca bulunabilir. Aşırı akım nedeniyle hasar gören bazı yanmış bileşenler kolayca görülemez, ancak büyütülmüş bir görsel inceleme veya koku hasarlı bir bileşenin varlığını gösterebilir. Bulgulama bileşenleri, özellikle elektrolitik kapasitörler için bir problem kaynağının iyi bir göstergesidir.
Fiziksel muayene
Görsel bir incelemenin ötesinde bir adım, devreye uygulanan güce sahip bir fiziki kontroldür. PCB'nin yüzeyine ve tahtadaki bileşenlere dokunarak, pahalı bir termografik kamera kullanılmadan sıcak noktalar tespit edilebilir. Sıcak bir bileşen tespit edildiğinde, bileşenle devre çalışmasını düşük sıcaklıklarda test etmek için sıkıştırılmış hava ile soğutulabilir. Bu teknik potansiyel olarak tehlikelidir ve sadece uygun güvenlik önlemleri olan alçak gerilim devrelerinde kullanılmalıdır.
Güç verilen bir devreye fiziksel olarak dokunulduğunda, birkaç önlem alınmalıdır. Herhangi bir zamanda sadece bir elin devre ile temas ettiğinden emin olun. Bu, potansiyel olarak ölümcül bir şok olan, kalbin içinden geçmenin elektrik çarpmasını önler. Cebinizde bir elinizi tutmak, bu tür şokları önlemek için canlı devrelerde çalışırken iyi bir tekniktir. Ayaklarınız veya dirençsiz bir topraklama kayışı gibi topraktaki tüm potansiyel akım yollarının bağlantısının kesilmesi, şok tehlikesini azaltmak için de ayrılmalıdır.
Devrenin çeşitli kısımlarına dokunmak, sistemin davranışını değiştirebilen devrenin empedansını değiştirecek ve doğru çalışması için ek kapasiteye ihtiyaç duyan devredeki yerleri tanımlamak için kullanılabilir.
Ayrık Bileşen Testi
Sıklıkla PCB sorun giderme için en etkili teknikler, her bir bileşenin test edilmesidir. Her bir rezistör, kapasitör, diyot, transistör, indüktör, MOSFET, LED ve ayrı aktif bileşenlerin test edilmesi, bir multimetre veya LCR ölçer ile yapılabilir. Belirtilen bileşen değerinden daha az veya ona eşit olan bileşenler, bileşen genellikle iyidir, ancak bileşen değeri daha yüksekse, bileşenin kötü ya da lehim bağlantısının kötü olduğunun bir göstergesidir. Diyotlar ve transistörler, multimetre üzerindeki diyot test modu kullanılarak kontrol edilebilir. Bir transistörün baz-verici (BE) ve taban-kollektör (BC) kavşakları, ayrı diyotlar gibi davranmalı ve sadece aynı voltaj düşüşü ile bir doğrultuda hareket etmelidir. Nodal analizi, sadece tek bir bileşene güç uygulayarak ve gerilime karşı akım (V / I) yanıtını ölçerek bileşenlerin güçsüz testine izin veren başka bir seçenektir.
ICS Testi
Kontrol edilecek en zor bileşenler IC'lerdir. IC'lerin çoğu, işaretleriyle kolayca tanımlanabilir ve çoğu, osiloskop ve mantık analizörleri kullanılarak operasyonel olarak test edilebilir, ancak çeşitli konfigürasyonlarda ve PCB tasarımlarındaki özel IC'lerin sayısı, IC'leri çok zorlayıcı hale getirebilir. Çoğunlukla yararlı bir teknik, bir devrenin davranışını, bilinen bir iyi devire karşılaştırmaktır; bu, anormal davranışların göze çarpmasına yardımcı olmalıdır.
